膜系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一段時間后，有時處理能力明顯下降，達不到設(shè)計產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計、安裝施工、運行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外，與膜系統(tǒng)（MBR、UF或RO）本身也有一定關(guān)系。

（1）工作環(huán)境

廢水水溫低于設(shè)計溫度（常見于季節(jié)性變化），會導(dǎo)致膜出水性能下降；水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。

解決方法：需要在膜系統(tǒng)設(shè)計之初，考慮全年最低水溫和水質(zhì)的波動幅度，在選膜面積時留出一定的安全余量。

（2）選型設(shè)計

無論是MBR膜、UF膜還是RO膜，都必須保證足夠的膜面積。需按照穩(wěn)定膜通量而非初始通量來進行選型設(shè)計。壓力不足、流體分布不均，導(dǎo)致水流或氣流偏流，也會影響整體膜性能，對于UF系統(tǒng)和RO系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng)，膜面流速過低，會導(dǎo)致污染物沉積，引起堵塞。

解決方法：改善泵、水路和氣路設(shè)計，使多組膜能均擔(dān)處理負荷，避免部分膜超負荷產(chǎn)水，而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護功能設(shè)計不足，尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計，設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。

進膜前無前置過濾保護設(shè)施，會導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞。

解決方法為：對于MBR系統(tǒng)，增設(shè)1——3 mm超細格柵；對于UF系統(tǒng)，增設(shè)100 μm級粗濾器；對于RO系統(tǒng)，增設(shè)5 μm級精密濾器。UF及RO系統(tǒng)中，還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。

解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑；對于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生；定期對系統(tǒng)進行清洗維護。前處理能力設(shè)計過低或效果變差，導(dǎo)致進膜水質(zhì)惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。

解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進水水質(zhì)；對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果；對于RO系統(tǒng)，保證進水污染指數(shù)（SDI）合格。

（3）安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣、尖銳或絲狀物等，嚴重時會導(dǎo)致膜絲、膜片破損。

對于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進水；對于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進水。

（4）運行管理

正確加入藥劑，尤其是阻垢劑，對RO系統(tǒng)非常重要。

此外，還要根據(jù)工況及時沖洗或采取藥洗，恢復(fù)膜性能。設(shè)計經(jīng)驗不足導(dǎo)致回收率過高，或人為操作超過設(shè)計回收率，也會導(dǎo)致膜處理能力的下降。對UF系統(tǒng)，可采用錯流過濾而非死端過濾；對RO膜要加大濃水排放，降低回收率，減少膜串聯(lián)的數(shù)量或加大回流量。

（5）膜產(chǎn)品性能

膜本身的抗污染性和親水性差，穩(wěn)定通量值低，運轉(zhuǎn)一段時間后，也會使膜的處理能力降低。對此，可選用抗污染性強、清洗恢復(fù)性好的PVDF（聚偏氟乙烯）材質(zhì)膜。對于MBR和UF系統(tǒng)，要選用耐久且親水性好的膜。